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各种阀门试压方法,很全

一(yi)般(ban)情况下,工业(ye)阀(fa)(fa)门(men)在使用时不(bu)做强(qiang)度试(shi)(shi)验,但(dan)修补过后(hou)阀(fa)(fa)体(ti)和(he)阀(fa)(fa)盖或腐蚀损伤的(de)(de)阀(fa)(fa)体(ti)和(he)阀(fa)(fa)盖应(ying)做强(qiang)度试(shi)(shi)验。对(dui)于(yu)安全阀(fa)(fa),其(qi)整定压(ya)和(he)回(hui)座压(ya)力及其(qi)他试(shi)(shi)验应(ying)符合其(qi)说明书和(he)有关规(gui)程的(de)(de)规(gui)定。阀(fa)(fa)门(men)安装之彰应(ying)作(zuo)强(qiang)度和(he)密封性试(shi)(shi)验。低压(ya)阀(fa)(fa)门(men)抽(chou)查20%,如(ru)不(bu)合格应(ying)100%的(de)(de)检(jian)(jian)查;中(zhong)、高(gao)压(ya)阀(fa)(fa)门(men)应(ying)100%的(de)(de)检(jian)(jian)查。阀(fa)(fa)门(men)试(shi)(shi)压(ya)常用的(de)(de)介质有水、油、空气(qi)、蒸汽、氮气(qi)等,各(ge)类工业(ye)阀(fa)(fa)门(men)含气(qi)动(dong)阀(fa)(fa)门(men)的(de)(de)试(shi)(shi)压(ya)方法如(ru)下:


  1、球阀的(de)试压方法
  气(qi)动球阀的强度试验应(ying)在球体半(ban)开状态下进行。
  ① 浮(fu)动(dong)(dong)式球阀(fa)密封(feng)性(xing)试验:将(jiang)(jiang)阀(fa)处于半开(kai)状态,一端(duan)引(yin)(yin)入试验介(jie)质(zhi),另一端(duan)封(feng)闭;将(jiang)(jiang)球体转动(dong)(dong)几次,阀(fa)门处于关闭状态时(shi)打开(kai)封(feng)闭端(duan)检(jian)查(cha),同时(shi)检(jian)查(cha)填料和(he)垫片处密封(feng)性(xing)能,不得有渗漏现象(xiang)。然后从另一端(duan)引(yin)(yin)入试验介(jie)质(zhi),重复上述(shu)试验。
  ②固定(ding)(ding)(ding)式球阀(fa)密封性试(shi)(shi)验:在试(shi)(shi)验前将球体空载转动(dong)几次,固定(ding)(ding)(ding)式球阀(fa)处(chu)于(yu)关闭(bi)状态,从一端引人试(shi)(shi)验介(jie)质至规定(ding)(ding)(ding)值;用(yong)压力表检查引入端密封性能,使(shi)用(yong)压力表精度0.5~1级(ji),量程(cheng)为试(shi)(shi)验压力的1.5倍。在规定(ding)(ding)(ding)时问内,没有降(jiang)压现象为合(he)格;再从另一端引入试(shi)(shi)验介(jie)质,重复上述(shu)试(shi)(shi)验。然后,将阀(fa)门处(chu)于(yu)半开(kai)状态,两端封闭(bi),内腔充满介(jie)质,在试(shi)(shi)验压力下检查填料和垫片处(chu),不(bu)得有渗漏(lou)。
  ③ 三通球阀应(ying)在各(ge)个位(wei)置上进(jin)行密封性(xing)试(shi)验(yan)。


  2、止回阀的试(shi)压方法
  止(zhi)(zhi)回(hui)阀试(shi)验状(zhuang)态:升降式止(zhi)(zhi)回(hui)阀阀瓣轴线(xian)处于与(yu)水(shui)平垂直的(de)(de)位(wei)置;旋(xuan)启式止(zhi)(zhi)回(hui)阀通道轴线(xian)和阀瓣轴线(xian)处于与(yu)水(shui)平线(xian)近似(si)平行的(de)(de)位(wei)置。
  强度试(shi)验时,从进(jin)口(kou)端引(yin)入试(shi)验介质至规定(ding)值,另一端封(feng)闭,看阀(fa)体和阀(fa)盖无渗漏(lou)为合格。
  密封(feng)性试验从出(chu)口(kou)端引入试验介质,在(zai)进口(kou)端检查密封(feng)面(mian)处,填料和垫(dian)片处无渗(shen)漏(lou)为合格。


  3、减压阀(fa)的试压方法
  ① 减压(ya)阀的(de)(de)强(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)试(shi)(shi)验一般以单件试(shi)(shi)验后(hou)组装,亦可组装后(hou)试(shi)(shi)验。强(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)试(shi)(shi)验持续时间:DN<50mm的(de)(de)lmin;DN65~150mm的(de)(de)大(da)于2min;DN>150mm的(de)(de)大(da)于3min。波(bo)纹管与组件焊接后(hou),应用减压(ya)阀后(hou)最(zui)高压(ya)力(li)的(de)(de)1.5倍、用空气进行强(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)试(shi)(shi)验。
  ②密封(feng)性(xing)试(shi)验(yan)时(shi)按实际(ji)工(gong)(gong)作介质进(jin)(jin)行。用(yong)空气(qi)或水(shui)试(shi)验(yan)时(shi),以公称压(ya)力(li)的(de)1.1倍进(jin)(jin)行试(shi)验(yan);用(yong)蒸(zheng)汽(qi)试(shi)验(yan)时(shi),以工(gong)(gong)作温(wen)度下允(yun)许的(de)最高(gao)工(gong)(gong)作压(ya)力(li)进(jin)(jin)行。进(jin)(jin)口(kou)压(ya)力(li)与出口(kou)压(ya)力(li)之差要(yao)求不小于0.2MPa。试(shi)验(yan)方法为(wei):进(jin)(jin)口(kou)压(ya)力(li)调(diao)定后,逐渐调(diao)节该阀(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)调(diao)节螺钉,使出口(kou)压(ya)力(li)在(zai)最大与最小值范围内(nei)能灵敏地(di)、连(lian)续地(di)变化,不得有停滞、卡阻(zu)现象。对(dui)蒸(zheng)汽(qi)减(jian)压(ya)阀(fa)(fa)(fa)(fa),当(dang)进(jin)(jin)口(kou)压(ya)力(li)调(diao)走后,关闭阀(fa)(fa)(fa)(fa)后截(jie)断阀(fa)(fa)(fa)(fa),出口(kou)压(ya)力(li)为(wei)最高(gao)和最低值,在(zai)2min内(nei),其出口(kou)压(ya)力(li)的(de)升(sheng)值应(ying)符合表4.176—22中规定,同(tong)时(shi),阀(fa)(fa)(fa)(fa)后管(guan)道容积符合表4.18中规定为(wei)合格(ge);对(dui)水(shui)、空气(qi)减(jian)压(ya)阀(fa)(fa)(fa)(fa),当(dang)进(jin)(jin)口(kou)压(ya)力(li)调(diao)定后,出口(kou)压(ya)力(li)为(wei)零时(shi),关闭减(jian)压(ya)阀(fa)(fa)(fa)(fa)进(jin)(jin)行密封(feng)性(xing)试(shi)验(yan),在(zai)2min内(nei)无泄漏(lou)为(wei)合格(ge)。


  4、蝶阀的试(shi)压(ya)方法
  气动蝶(die)阀(fa)(fa)(fa)的(de)(de)强度试(shi)验与截止阀(fa)(fa)(fa)一样。蝶(die)阀(fa)(fa)(fa)的(de)(de)密(mi)封(feng)性能(neng)试(shi)验应从介质(zhi)流(liu)人端引(yin)入试(shi)验介质(zhi),蝶(die)板(ban)(ban)(ban)应开启,另一端封(feng)闭,注入压力至规定值;检查填料和其他密(mi)封(feng)处(chu)无渗漏后,关闭蝶(die)板(ban)(ban)(ban),打(da)开另一端,检查蝶(die)板(ban)(ban)(ban)密(mi)封(feng)处(chu)无渗漏为合格。作为调节流(liu)量用的(de)(de)蝶(die)阀(fa)(fa)(fa)可不做密(mi)封(feng)性能(neng)试(shi)验。


  5、旋塞(sai)阀(fa)的试压方法
  ① 旋塞阀进行(xing)强度试验时,介质从一端引入,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全(quan)开(kai)的各工作位置进行(xing)试验,阀体未发现渗漏为合格。
  ② 密封(feng)性试验(yan)时,直(zhi)通(tong)(tong)式(shi)旋(xuan)塞(sai)应(ying)保持腔内(nei)与通(tong)(tong)路压(ya)(ya)力相等(deng),将(jiang)塞(sai)子(zi)旋(xuan)转到(dao)关闭位置(zhi),从(cong)另一端进(jin)行检(jian)查(cha),然(ran)后将(jiang)塞(sai)子(zi)旋(xuan)转180°重复上述试验(yan);三(san)通(tong)(tong)式(shi)或四通(tong)(tong)式(shi)旋(xuan)塞(sai)阀应(ying)保持腔内(nei)与通(tong)(tong)路一端压(ya)(ya)力相等(deng),将(jiang)塞(sai)子(zi)依次(ci)旋(xuan)转到(dao)关闭位置(zhi),压(ya)(ya)力从(cong)直(zhi)角端引入,从(cong)其他端同时进(jin)行检(jian)查(cha)。
  旋塞阀(fa)试(shi)(shi)验(yan)前允许在密封(feng)面上涂(tu)一层非酸性稀润(run)滑油,在规(gui)(gui)定时(shi)间内未发现渗漏和扩大的水滴为(wei)合格。旋塞阀(fa)试(shi)(shi)验(yan)时(shi)间可(ke)短(duan)一些,一般按(an)公称(cheng)通(tong)径规(gui)(gui)定为(wei)l~3min。
  煤(mei)气用(yong)的旋塞阀应(ying)以1.25倍工作压(ya)力(li)进行空气密封性试(shi)验。


  6、隔(ge)膜(mo)阀的试(shi)压方法

  隔膜阀(fa)强度试(shi)(shi)(shi)验从(cong)任(ren)一(yi)端引入(ru)介(jie)质,开启阀(fa)瓣(ban),另(ling)一(yi)端封闭,试(shi)(shi)(shi)验压(ya)力升(sheng)至规定值后,看阀(fa)体和阀(fa)盖无(wu)渗(shen)漏为合(he)格。然后降压(ya)至密封性试(shi)(shi)(shi)验压(ya)力,关闭阀(fa)瓣(ban),打(da)开另(ling)一(yi)端进行检查,无(wu)渗(shen)漏为合(he)格。


  7、截止阀(fa)(fa)和节(jie)流阀(fa)(fa)的试压方法
  截止阀(fa)(fa)和节(jie)流阀(fa)(fa)的(de)强(qiang)度试(shi)验(yan)(yan)(yan),通(tong)常将组(zu)装好的(de)阀(fa)(fa)门(men)放在试(shi)压(ya)架中,打开(kai)(kai)阀(fa)(fa)瓣,注入介质(zhi)至(zhi)规 定(ding)(ding)值(zhi)(zhi),检查阀(fa)(fa)体和阀(fa)(fa)盖是(shi)否冒汗和渗漏。也可单件(jian)进行强(qiang)度试(shi)验(yan)(yan)(yan)。密(mi)(mi)封(feng)性(xing)试(shi)验(yan)(yan)(yan)只做(zuo)截止阀(fa)(fa)。试(shi)验(yan)(yan)(yan)时(shi)截止阀(fa)(fa)的(de)阀(fa)(fa)杆(gan)成垂(chui)直(zhi)状态,阀(fa)(fa)瓣开(kai)(kai)启,介质(zhi)从阀(fa)(fa)瓣底下一(yi)端引入至(zhi)规定(ding)(ding)值(zhi)(zhi),检查填(tian)料和垫片(pian)处(chu);待合(he)格后(hou)关闭阀(fa)(fa)瓣,打开(kai)(kai)另一(yi)端检查是(shi)否有渗漏。如果阀(fa)(fa)门(men)强(qiang)度和密(mi)(mi)封(feng)性(xing)试(shi)验(yan)(yan)(yan)都(dou)要(yao)做(zuo)时(shi),可先做(zuo)强(qiang)度试(shi)验(yan)(yan)(yan),然后(hou)降(jiang)压(ya)至(zhi)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)试(shi)验(yan)(yan)(yan)规定(ding)(ding)值(zhi)(zhi),检查填(tian)料和垫片(pian)处(chu);再关闭阀(fa)(fa)瓣,打开(kai)(kai)出口端检查密(mi)(mi)封(feng)面是(shi)否渗漏。


  8、闸阀(fa)的试压方法
  闸(zha)阀的强度试验(yan)与截止(zhi)阀一样。闸(zha)阀的密(mi)封性试验(yan)有两种(zhong)方法。
  ① 闸(zha)板开启,使阀内压力升至规定值;然后关闭闸(zha)板,立(li)即(ji)取出闸(zha)阀,检查闸(zha)板两(liang)侧(ce)密封(feng)处有否渗漏或(huo)者(zhe)直(zhi)接往阀盖上的堵头(tou)内注入试验介质至规定值,检查闸(zha)板两(liang)侧(ce)密封(feng)处。以上方法叫(jiao)做(zuo)(zuo)中间试压。这种方法不(bu)宜在(zai)公称通径DN32mm以下的闸(zha)阀做(zuo)(zuo)密封(feng)试验。
  ② 另一(yi)种方法是(shi)将闸(zha)板(ban)(ban)开启(qi),使阀门(men)试(shi)验压力升至规定(ding)值;然后关闸(zha)板(ban)(ban),打开一(yi)端(duan)盲板(ban)(ban),检查密封面是(shi)否渗漏。再(zai)倒头(tou),作以上重复试(shi)验至合格为止。
  气动闸阀(fa)填(tian)料和(he)垫(dian)片处密封(feng)性试验(yan)应在闸板(ban)密封(feng)性试验(yan)之前进(jin)行。


  9、安全(quan)阀的试压方(fang)法
  ① 安全阀的(de)强(qiang)度试(shi)(shi)验(yan)与其(qi)他阀门(men)一样,是用(yong)水作试(shi)(shi)验(yan)的(de)。试(shi)(shi)验(yan)阀体下部时,压(ya)力从(cong)进I=I端(duan)引入(ru),密封面封闭(bi);试(shi)(shi)验(yan)阀体上部和(he)阀盖时,压(ya)力从(cong)出(chu)El端(duan)引入(ru),其(qi)他端(duan)封闭(bi)。在(zai)规定时间内阀体和(he)阀盖无渗(shen)漏现象为合格。
  ② 密封性试(shi)验(yan)和定压试(shi)验(yan),一般使用(yong)介质是:蒸(zheng)汽(qi)用(yong)安(an)全阀(fa)以(yi)饱和蒸(zheng)汽(qi)为试(shi)验(yan)介质;氨或其(qi)他(ta)气体用(yong)阀(fa)以(yi)空气为试(shi)验(yan)介质;水和其(qi)他(ta)非(fei)腐蚀性液(ye)体用(yong)阀(fa)以(yi)水为试(shi)验(yan)介质。对于(yu)一些重要位置的(de)安(an)全阀(fa)常用(yong)氮气为试(shi)验(yan)介质。
  密封试(shi)验(yan)以公称压(ya)(ya)力(li)值为(wei)(wei)试(shi)验(yan)压(ya)(ya)力(li)进行(xing)试(shi)验(yan),其次数不少于(yu)两次,在(zai)规定时(shi)间内无渗漏为(wei)(wei)合格(ge)。验(yan)漏方(fang)法有(you)两种:一是将安(an)全(quan)阀(fa)(fa)(fa)各(ge)连接处密封,用黄油(you)把薄纸封贴在(zai)出(chu)El法兰上,薄纸鼓(gu)起为(wei)(wei)漏,不鼓(gu)起为(wei)(wei)合格(ge);二是用黄油(you)把薄塑料板或 其他板封贴在(zai)出(chu)口(kou)法兰下部,灌(guan)水封住阀(fa)(fa)(fa)瓣(ban),检验(yan)水中不冒(mao)泡为(wei)(wei)合格(ge)。安(an)全(quan)阀(fa)(fa)(fa)定压(ya)(ya)和(he)回座压(ya)(ya)力(li)试(shi)验(yan)次数不少于(yu)3次,符合规定为(wei)(wei)合格(ge)。安(an)全(quan)阀(fa)(fa)(fa)的各(ge)项性能(neng)试(shi)验(yan)见GB/T 12242–1989安(an)全(quan)阀(fa)(fa)(fa) 性能(neng)试(shi)验(yan)方(fang)法》。


  阀门试压管理(li)规定(ding)
  1、所有阀门开(kai)箱(xiang)后应进(jin)行(xing)外观(guan)检查,包括阀体上铭牌齐全,产品(pin)质量证(zheng)明(ming)文(wen)件(jian)、阀门处于关(guan)闭状态(tai),无(wu)法(fa)兰(lan)面等(deng)其他损伤、无(wu)赃污、两端有防护盖等(deng)。
  2、操作(zuo)人员应对试压台操作(zuo)熟悉。
  3、阀(fa)门试(shi)压JHA完(wan)善(shan),操作(zuo)人员对阀(fa)门试(shi)压、倒运等过程(cheng)的安全隐(yin)患应熟悉并有相应的预(yu)防措施。
  4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密(mi)封实验,密(mi)封试验。
 (1)阀门(men)壳体强(qiang)度试验(yan)介质采(cai)用(yong)水,压力为阀门(men)公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合(he)格。
 (2)阀门上(shang)密(mi)封试验介质采用水,压力为(wei)(wei)(wei)公称压力的1.5倍,保压时(shi)间DN≤50为(wei)(wei)(wei)15s,65≤DN≤300为(wei)(wei)(wei)60s,DN≧350为(wei)(wei)(wei)120s,无渗(shen)漏为(wei)(wei)(wei)合格。
 (3)阀(fa)门(men)密封试(shi)验(yan)进行低(di)压密封试(shi)验(yan),试(shi)验(yan)介质采(cai)用空气(闸阀(fa)),压力为(wei)(wei)0.6MPa,保压时间DN≤50为(wei)(wei)15s,65≤DN≤150为(wei)(wei)60s,DN≧200为(wei)(wei)120s,渗透量(liang)符合要求为(wei)(wei)合格。
 (4)试压合格(ge)后应及时用压缩空气将阀腔内水(shui)吹干。
 (5)试压合(he)格(ge)的阀门在阀体上做(zuo)上标识√,不合(he)格(ge)的阀门做(zuo)上标识×。
 (6)试压(ya)后阀门(men)应(ying)(ying)按照(zhao)装置按型号(hao)规格分开堆(dui)(dui)放(fang),不合格品单独堆(dui)(dui)放(fang);每个堆(dui)(dui)放(fang)区(qu)都应(ying)(ying)竖立明显的(de)标示牌(pai)。试压(ya)后阀门(men)应(ying)(ying)盖(gai)回封盖(gai),在堆(dui)(dui)放(fang)区(qu)用(yong)彩条布进(jin)行覆盖(gai)保护。
 (7)阀门试压(ya)后应及时(shi)按装置填写(xie)《阀门/管件试验记录》,其型号(hao)栏(lan)填写(xie)阀门阀体上(shang)的采购合(he)同编号(hao)。
 (8)试验(yan)合格的阀(fa)门(men)发放需填写阀(fa)门(men)《阀(fa)门(men)发放记录(lu)》,发放和(he)接收双方签(qian)字。
 (9)不合(he)格阀(fa)门(men)需单独建立(li)《不合(he)格阀(fa)门(men)信(xin)息台账》


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